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发表人:admin 发布时间:2012-5-31 12:10:58 点击数: 本站链接:www.86v2.com

导读:

  阀门密封面的研磨运动阀门密封面的研磨压力阀门密封面的研磨余量研具与密封圈表面相对运动时,密封圈表面上每一点对研具的相对滑动路和都应该相同。研磨效率随研磨压力的增大而提高,研磨压力不能过大,一般为 0.01~0.4MPa。由于研磨是光整加工工序,故切削量很小。...

正文:

阀门密封面的研磨运动


  研具与密封圈表面相对运动时,密封圈表面上每一点对研具的相对滑动路和都应该相同。并且,相对运动的方向应不断变更。运动方向的不断变化使每一磨粒不会在密封圈表面上重复自己运动轨迹,以免造成明显的磨痕而增高密封圈表面的粗糙度。此外,运动方向的为断变化不能使研磨剂分布得比较均匀,从而较均匀地切去密封圈表面的金属。
  研磨运动尽管复杂,运动方向尽管大变化,但研磨运动始终是沿着研具与密封圈表面的贴合表面进行的。无论是手工研磨或机械研磨,密封圈表面的几何形状精度则主要受研具的几何形状精度及研磨运动的影响。
 

阀门密封面的研磨压力


  研磨效率随研磨压力的增大而提高,研磨压力不能过大,一般为 0.01~0.4MPa。
  研磨铸铁、铜及奥氏体不锈钢材料的密封面时,研磨压力为 0.1~0.3MPa;淬硬钢和硬质合金密封面为 0.15~0.4MPa。粗研时取较大值,精研时取较小值。
 

阀门密封面的研磨余量


  由于研磨是光整加工工序,故切削量很小。研磨余量的大小取决于上道工序的加工精度和表面粗糙度。在保证去除上道工序加工痕迹和修正密封圈几何形状误差的前提下,研磨余量愈小愈好。
  密封面研磨前一般应经过精磨。经精磨后的密封面可直接精研,其最小研磨余量为:直径余量为 0.008~0.020mm;平面余量为 0.006~0.015mm。手工研磨或材料硬度较高时取小值,机械研磨或材料硬度较低时取大值。
  阀体密封面不便磨削加工,可采用精车。精车后的密封面须粗研后才能进行精研,其平面余量为 0.012~0.050mm。
 

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